Далі наступає визначальний крок{0}}ця широка плетена стрічка точно-розрізана на окремі смужки етикеток. Ключ до цього методу полягає у властивостях поліефірної пряжі. Під час різання нагрітим лезом тепло змушує поліефірні волокна плавитися та з’єднуватися на краях. Це ефективно герметизує розріз, запобігаючи зношуванню або розплутанню та створюючи чисту готову межу безпосередньо в процесі різання.
Хоча це термо{0}}зварювання забезпечує довговічність, воно може дещо вплинути на відчуття рукою та драпірування етикетки, часто роблячи її більш твердою або менш м’якою порівняно з етикеткою з тканих країв. Щоб пом’якшити це,ультразвукове різанняіноді використовується як краща альтернатива стандартним гарячим ножам. Ультразвукове різання використовує-високочастотні вібрації для запечатування та різання одночасно, що часто призводить до м’якшого краю та зменшення твердіння тканини.
Ці етикетки зазвичай постачаються виробникам одягу в безперервних рулонах або згорнутих стрічках, готових до автоматизованого шиття. Для певних застосувань, які вимагають акуратних окремих складок (наприклад, кінцевих-складок або центральних-складок), додатковийрозкрій і складанняпроцес може бути застосований.
Істотною перевагою цього методу виробництва є масштабованість розміру етикетки. Хоча один комп’ютеризований жаккардовий модуль має максимальну ширину (зазвичай близько 20 см), об’єднання кількох модулів дозволяє виготовляти етикетки набагато ширшого розміру. Ця можливість дає змогу створювати етикетки великого-формату, латки або етикетки складної форми, які пізніше вирізаються до потрібної форми.
Підсумовуючи, вирізані й термозапечатані етикетки пропонують оптимальний баланс швидкості виробництва,-рентабельності та довговічності. Вони є універсальним рішенням, яке широко використовується в різних сегментах одягу, від повсякденного одягу до спортивного, де ефективність і чітке маркування бренду є ключовими пріоритетами.
